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進(jìn)料

原料投入：初步破碎的天然橡膠膠塊通過濕攪機(jī)的進(jìn)料口進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。

破碎與剪切

動(dòng)刀作用

進(jìn)料動(dòng)刀：膠塊首先遇到主機(jī)殼體前端的進(jìn)料動(dòng)刀，這些動(dòng)刀通常設(shè)計(jì)有鷹嘴結(jié)構(gòu)和推料斜面刀刃，能夠有效地對(duì)膠塊進(jìn)行初步剪切和破碎，將其切割成較小的塊狀。

動(dòng)刀與定刀配合：膠塊在進(jìn)料動(dòng)刀和固定在主機(jī)殼體上的定刀之間受到多次切割和剪切，進(jìn)一步細(xì)化膠塊尺寸。

推料動(dòng)刀：隨著主軸的旋轉(zhuǎn)，推料動(dòng)刀將膠塊推入主機(jī)殼體中部，確保膠塊均勻進(jìn)入后續(xù)處理區(qū)域。

揉搓與擠壓

動(dòng)刀組合：在主機(jī)殼體內(nèi)，膠塊受到推料動(dòng)刀、濕攪出料動(dòng)刀等動(dòng)刀的揉搓和擠壓作用。這些動(dòng)刀通常呈螺旋狀排列，具有一定的角度和斜面刀刃，能夠有效地對(duì)膠塊進(jìn)行揉搓、擠壓，使其進(jìn)一步破碎并混合均勻。

清洗

加水清洗：在揉搓和擠壓過程中，適量的水被加入到主機(jī)殼體內(nèi)，與膠塊混合。水的作用是將膠塊表面的雜質(zhì)沖洗掉，同時(shí)幫助膠塊進(jìn)一步細(xì)化。

篩分與過濾：主機(jī)殼體尾部安裝有出料篩板，膠料在揉搓、擠壓后通過篩板，篩板上的篩孔控制膠料的粒度。符合要求的膠料通過篩板，與水一起進(jìn)入下一道工序，較大的膠塊則留在主機(jī)殼體內(nèi)繼續(xù)處理。

出料

切割與排出：經(jīng)過篩分的膠料可能再次經(jīng)過切割動(dòng)刀進(jìn)行切碎，以確保膠料顆粒的均勻性。然后，膠料通過出料口排出濕攪機(jī)，進(jìn)入后續(xù)的水池沖洗或其他加工設(shè)備，如縐片機(jī)或造粒機(jī)。

其他輔助功能

噴淋裝置：部分濕攪機(jī)在攪拌筒內(nèi)腔上方設(shè)有噴淋裝置，用于更均勻地加水清洗膠料，并提高清洗效果。

傳動(dòng)系統(tǒng)：濕攪機(jī)的主軸由電機(jī)通過減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，確保動(dòng)刀以適當(dāng)?shù)乃俣刃D(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)高效的破碎、揉搓和擠壓動(dòng)作。

通過上述步驟，天然橡膠濕攪機(jī)將初步破碎的膠塊進(jìn)一步細(xì)化、清洗和混合，得到均勻、潔凈的膠料，為后續(xù)的加工工序做好準(zhǔn)備。